4月21日，第四届机械润滑暨设备健康管理产业链国际论坛在郑州召开，首届专精特新创新发展论坛暨工业产品展同台举办。

第四届机械润滑暨设备健康管理产业链国际论坛由郑州市政府、河南省工信厅、河南日报社以及中国机械工程学会等三家国字头学会、协会共同指导举办。中国工程院院士王玉明，中国科学院院士刘维民等发表主题演讲。

(相关资料图)

一场智能制造领域大会

相聚郑州，共话智造未来

这是一场设备健康管理领域的制造业盛会，也是专精特新企业展示自身实力的盛会。大会汇聚了舍弗勒、明阳智能、三一重工、中国中车、富士康等几十家大型企业，以及100多家专精特新企业。

会议由郑州奥特科技有限公司、舍弗勒大中华区工业事业部研发及工业4.0、顶端新闻、河南省机械润滑战略联盟承办。

此次论坛，通过主题报告、圆桌对话等形式，带来了前沿的行业观点，围绕机械润滑和设备健康管理等话题进行观点碰撞，对“专精特新”企业发展建言献策。

王玉明发表演讲时说，当前，高端装备越来越向着极端工况、高性能、长寿命、高可靠性等方向发展，要求制造设备向自动化、智能化方向发展。我国多个关键基础技术，越来越成为“卡脖子”问题的关键。这就需要行业科研人员、工程技术人员、企业家、主管领导等方面高度重视，通过政、产、学、研、用协同创新，来解决卡脖子问题。

在刘维民看来，为了保障我国智能制造、先进制造及重大装备设施的健康发展，必须将润滑材料学科摆在更加重要的战略高度予以考量，用先进材料技术润滑提速新时代经济发展。鉴于此，他建议政府部门采取必要措施，积极推进润滑材料和润滑技术的研究与应用，保障我国润滑材料学科的健康发展。

一场“专精特新”企业盛宴

如何融入龙头产业链？

把这些大咖们汇聚到一起的，是河南郑州一家国家专精特新重点“小巨人”企业，郑州奥特科技有限公司。

在这家深耕机械润滑领域18年的郑州企业身上，很多人看到了专精特新企业的实力，也有很多人好奇：专精特新企业是如何融入标杆企业产业链的？

据郑州奥特科技有限公司董事长赵大平介绍，早在8年前，中国工程院院士吴澄就为奥特指明了“专、精、特”的发展方向，“聚焦主业、重视创新研发、拥有核心技术、深度解决用户需求，这是专精特新企业最大的优势。做好这些，起到补链强链的作用，自然会被龙头企业青睐。”

在赵大平看来，企业应深入对接，加强与技术产业链企业的交流与探索，把特色、技术与用户需求充分结合。从科研课题的立项、研发过程，后期营销过程、服务过程等方面全方位地协同融合，服务用户，深度融入产业链，才能找到生存之道。

事实上，作为与龙头企业长期合作的核心零部件供应企业、配套服务商、原材料和耗材生产商，专精特新企业可以说“自带”产业链。

一场前沿观点的交锋

数字化转型日益重要

“本次论坛既是一场学术的盛宴，也是一场思想和智慧的分享，更是一次交流合作的难得机会。”谈及对论坛感受，中国农业机械工业协会风力机械分会常务副秘书长吕青源这样说。

推动制造业数字化转型、智能化升级，离不开行业专家的研究，更离不开一线企业的“实践出真知”。

中国机械工程学会副理事长兼秘书长陆大明表示，装备制造业与数字经济深度融合正成为推动装备制造业加快实现高质量发展的有力保障，也使我国装备制造业在高质量发展阶段重新焕发生机和活力。

他提到，要积极发展智能润滑、远程诊断、在线监测等新业态，引导传统装备制造业以智能制造、智能润滑运维为主攻方向。“设备润滑管理正以一种全新的理念展现在我们的面前。”陆大明说。

生产经营大型风力发电主机装备的明阳智慧能源集团则深有感触，大型装备的造价高，单一的故障就可能带来非常大的损失。该公司总工程师贺小兵提到，他更希望润滑系统更加智慧化、智能化，除了集中润滑、主动润滑方式，在润滑感知方面，要做更多的要求。

在郑州奥特科技有限公司总经理赵民章看来，数字化转型是当下所有企业运营模式和产品升级必经之路，“智慧润滑技术，对于企业来说，是数字化转型升级的重要路径和抓手，必将加速设备智能化进程。我们打造的具备‘设备健康管理系统’的智慧润滑系统，未来将进一步帮助客户数字化转型升级。